采用滑模工艺替代现有多卡模板工艺施工LNG储罐的必然性
滑模机械设备
在结构质量方面，采用多卡模板分层浇筑施工LNG储罐时，由于新旧混凝土结合部位必然存在施工缝，加上接头部位的清理和施工缝处理工作，很容易导致缺陷的出现。而采用连续的滑模工艺施工，可以有效解决这个问题。
在安全方面，多卡模板在施工过程中需要反复进行拆除和安装，操作工人的安全风险极高。同时，模架对人员的安全保护也不一直有效，存在一定的不稳定性。相比之下，滑模工艺从始至终都有完善的操作平台，能有效地保护施工人员的安全。
从经济成本的角度看，滑模工艺相比多卡模板而言，人工成本和机械成本更低。此外，滑模工艺还能在工期方面带来较大的间接价值。
在推广价值方面，未来建筑行业的发展中，具有自升功能的施工作业集成平台将具有更广泛的应用前景，其中滑模模架作为其中一种具备实施智能建造的条件，其在整个施工过程中能够保持完整且不变化，这有利于进行建筑辅助机械的布置。滑模技术具有较高的推广应用价值。工期节约：多卡模板工艺需要进行反复的拆装操作，而滑模机械辅助工艺采用连续施工方式，可以大大减少拆装时间，从而缩短工期，提高施工效率。人力成本降低：多卡模板工艺需要大量的人力操作，而滑模机械辅助工艺通过自动化设备进行施工，减少了对人力的依赖，降低了劳动力成本。施工质量控制：滑模机械辅助工艺可以通过先进的控制系统实时监测施工参数，提高了施工质量的控制和一致性，减少了人为因素对结构质量的影响。安全性提升：多卡模板工艺中涉及到反复的拆装操作，增加了施工人员的安全风险，而滑模机械辅助工艺在整个施工过程中提供了更可靠的安全保护和防护措施，降低了施工人员的安全风险。综上所述，现代滑模机械辅助工艺相比多卡模板工艺具有工期节约、人力成本降低、施工质量控制和安全性提升等优势，这些因素使得它逐渐取代多卡模板工艺成为建筑行业中的主流施工方法。
